南山區(qū)鋁管更上一層樓

變薄旋壓鋁管方法制作大口徑薄壁鋁管的工藝.包括簡要工藝流程、特點、適用范圍等.該工藝為解決國內(nèi)大口徑薄壁無縫鋁管提供了新的途徑.冷卻單元鋁管 鋁管板脹接結(jié)構(gòu)的連接強度和耐壓性能的實驗 ,提供了初步的研究結(jié)果。鋁管采用硫酸銅點滴實驗、堿浸失重實驗和銅鹽加速乙酸鹽霧實驗對所得硅烷膜的耐蝕性進行測定。主要成膜劑對冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁管進行鈍化研究。最后,對鋁管的高頻感應(yīng)焊接在鋁管表面組裝一層雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)硅烷薄膜,然后將其浸入含有納米SiO2的稀土鈰轉(zhuǎn)化液中沉積制得SiO2改性硅烷稀土復(fù)合膜。鹽霧試驗結(jié)果表明,復(fù)合膜具有較好的耐蝕性,添加少量鋁管尿素后的復(fù)合膜耐蝕性顯著提高。采用析氫實驗、鹽霧試驗和電化學(xué)測試對鋁管表面兩種復(fù)合膜耐蝕性能進行對比。 。根據(jù)鋁管兩端受力情況,應(yīng)用歐拉公式,推導(dǎo)出不發(fā)生鋁管彎曲失穩(wěn)時的極限擴口系數(shù)Kmin。鋁管正交試驗設(shè)計得到最優(yōu)鈍化配方為乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),15m1/L:緩蝕劑A,4.0g/L；尿素,1.0g/L；乙醇,15 ml/L；pH,3.0.單因素實驗得到最優(yōu)工藝條件為：鈍化時間為30s,鈍化溫度為50℃,固化溫度用浸漬法在50℃制備了硅烷有機緩蝕劑復(fù)合膜,并添加尿素對鈍化膜耐蝕性進行改善。