滾花加工小口徑鋁管-中低層鋼結(jié)構(gòu)建筑物專用精密鋁管

 柱與梁相結(jié)合部位的接頭,高尺寸精度熱軋?zhí)?a href="http://m.isallab.com/" target="_blank">鋁管的生產(chǎn)技術(shù)在日本的中低層鋼結(jié)構(gòu)建筑物中.常采用隔板型和壁厚加強(qiáng)型。前者在接合時(shí)要增加墊板進(jìn)行補(bǔ)修,從而增加工時(shí);后者在接合時(shí)無需墊板,不增加工時(shí),這就是壁厚加強(qiáng)型接頭的一大優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛采用。中低層鋼結(jié)構(gòu)建筑物中所使用的柱材多為方管,而方管多采用電阻焊管冷成型法生產(chǎn),即把圓形電焊鋼管冷成型為方形鋼管。但是,采用此方法生產(chǎn)鋁管時(shí),除了冷成型加工時(shí)負(fù)荷增大外,鋼管角部的加工硬化也較明顯,使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。因此,壁厚加強(qiáng)型接頭以往主要采用鑄造法生產(chǎn),雖然確保了產(chǎn)品尺寸精度,但其韌性卻較低,生產(chǎn)成本也較高。為此,日本川崎制鐵公司開發(fā)出高尺寸精度熱軋?zhí)?a href="http://m.isallab.com/" target="_blank">鋁管的生產(chǎn)技術(shù),即采用熱軋鋁管機(jī)組軋制出高尺寸精度的特鋁管。

            生產(chǎn)工藝流程日本川崎制鐵公司用中徑熱軋鋁管機(jī)組生產(chǎn)特鋁管是先將管坯軋成圓管,再軋成方管的其生產(chǎn)工藝流程為:管坯→環(huán)形爐加熱→穿孔→延伸→軋管→均整→再加熱→定徑。而熱軋?zhí)劁X管是該工藝流程的最后軋制工序定徑時(shí)進(jìn)行的所用定徑機(jī)為8機(jī)架二輥式,特鋁管是定徑機(jī)的后4個(gè)機(jī)架中完成從圓形到方形的變形。